砂型铸造所用的原材料一般为铸造用砂和砂型粘结剂。硅砂是一种常见的铸造用砂。如果硅砂的性能不能承受造型铸造时的高温，可选用铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。这种制作铸造模具的方法具有广泛的适应性，更适用于大、中型铸件的生产。
2. 熔模铸造。
熔模铸造是用可熔性材料制成模样，并在模样表面覆上几层耐火材料制成型壳，再将型壳熔化脱模，得到无分型面的模具。高温烧成之后灌砂的生产方法。
3.选角。
压铸的原理是利用高压将熔融金属压入金属型腔之内，熔融金属在压力下会冷却凝固而形成铸件。
铸造模具。
2. 铸造模具制作之中应注意的事项。
1. 制作铸造模具时，应选用耐磨性好、热处理硬度高的材料作为镶件。
2. 切削时应注意不要在干燥状态之下使用切削液，以免工件急剧硬化，给后续切削加工带来困难。
3. 表面的硬壳较难切割时，可先用45度角的偏心刀将工件表面切割成斜面，然后加大背刀的切割量，切割较软的部分。切壳。
4. 铸造模具的模切过程应在良好的退火状态之下进行，硬度要求一般为39-46HRC。
5. 在铸造模具的切割过程之中，切割速度不需要太快，进给速度不需要太大，背切量要大一些，否则会增加刀片与工件的摩擦力，增加刀片的磨损量。
6. 模具的导向装置应保持稳定。为了减小模具的振动，提高模具的刚性和稳定性，需要增加模具之上、下板的厚度。
7. 制作铸造模具时，为避免烧伤工件，可在模具与模套结合面处使用粒度相对较粗的砂轮。
8. 设计铸造模具时，要根据模具的装配温度和预应力的大小，设计合适的模套内径。