用来传递运动和动力的机械装置叫做机械传动装置。
一、带传动和链条传动
1.带传动类型
摩擦传动：当主动轮转动时，由于带和带轮间的摩擦力，便拖动从动轮一起转动，并传递动力。
属于摩擦传动类的带传动有平带传动、V带传动、多楔带传动和圆带传动。
平带传动
V带传动
多楔带传动和圆带传动
2.啮合传动
啮合带传动依靠带轮上的齿与带上的齿或孔啮合传递运动。
啮合带传动有同步带传动和齿孔带传动两种类型。
3.带传动工作原理
带传动是利用带作为中间挠性件，依靠带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力的。
4.传动比
5.带传动的张紧
传动带由于长期受到拉力作用，将产生永久变形而伸变得松弛，张紧力逐渐变小，导致传动能力下降长，甚至无法传动，因此，必须将带重新张紧。
常用的张紧方法有两种，调整中心距和使用张紧轮。
二、链传动
链传动的润滑：良好的润滑能减小链传动的摩擦和磨损，能缓和冲击、帮助散热，是链传动正常工作的必要条件。润滑油应加于松边因为松边面间比压较小，便于润滑油的渗入。
按使用方式分
闭式齿轮传动
汽车、机床、航空发动机等所用的齿轮传动，都是装在经过精确加工而且封闭严密的箱体(机匣)内，这称为闭式齿轮传动(齿轮箱)。
开式齿轮传动
在农业机械、建筑机械以及简易的机械设备中，有一些齿轮传动没有防尘罩或机壳，齿轮完全暴露在外面，这叫开式齿轮传动。
常见的齿轮材料有：锻钢、铸钢、铸铁。
常用的热处理方法有：表面淬火、渗碳淬火、调质、正火渗氮。
一对相啮合的齿轮，为使大小两轮的工作寿命相近，小齿轮应比大齿轮选用好一点的材料、高一些的硬度。
蜗杆传动
蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成，用于传递空间交错的两轴间的运动和动力，一般交错角为90°，通常蜗杆为主动件，蜗轮为从动件。
1.蜗杆传动特点
1)传动比大，结构紧凑。
2)传动平稳，无噪声。
3)当蜗杆的螺旋角小于轮齿间的当量摩擦角时，蜗杆传动能自锁，即只能由蜗杆带动蜗轮，而不能蜗轮带动蜗杆。
三、螺旋传动
螺旋传动的组成和特点
1.螺旋传动的组成
螺旋传动主要由螺杆、螺母和机架组成。
2.螺旋传动的特点
螺旋机构具有结构简单，工作连续、平稳，无噪声，承载能力大，传动精度高，易于自锁等优点，故广泛用于机械和仪器中。其缺点是摩擦损失大，传动效率低。由于滚动螺旋的应用，使摩擦力大、易磨损和效率低的问题得到了很大程度的改善。
1.按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滑动螺旋和滚动螺旋两种类型。(1)滑动螺旋
滑动螺旋中螺母与螺杆间的摩擦为滑动摩擦，如图所示。螺旋传动具有结构简单、制造方便、成本低、有自锁性能等优点，但螺杆和螺母之间的摩擦大，易磨损，且传动效率低。
(2)滚动螺旋
滚动螺旋是在螺杆与螺母间的滚道中添加滚珠，因此又叫滚珠螺旋传动。如下图所示，主要由滚珠、螺杆、螺母及滚珠循环装置组成。其工作原理是:在螺杆和螺母的螺纹滚道中，装有一定数量的滚珠，当螺杆与螺母作相对螺旋运动时，滚珠在螺纹滚道内滚动并通过滚珠循环装置的通道构成封闭循环，从而实现螺杆与螺母间的滚动螺旋传动。
2.按用途分类
按用途不同，螺旋机构分为传动旋、传力螺旋和调整螺旋三种类型。
(1)传动螺旋：主要用来传递运动，要求具有较高的传动精度。如图所示为螺杆回转、螺母作直线运动的传动结构图。杆在机架中只能转动而不能移动;螺母和螺杆啮合并与溜板相接，只能移动而不能转动。当手轮转动使螺杆按图示方向回转时，螺母带动溜板沿机架上的导轨向右作直线移动。
(2)传力螺旋：主要用来传递动力，当以较小的力回转螺杆(或螺母)时，会产生轴向运动和大的轴向力，完成举起重物或加压于工件的工作。图示的螺旋千斤顶就是传力螺旋的应用。螺杆连接于底 座固定不动，当用较小的力转动手柄使螺母回转并带动拖盘上升或下降时，便可举起或落下重物。